公司荣获国家科技进步奖-填补宁波7年来“国奖无企业第一完成单位”的空白

文章来源：大发化纤      发布时间：2019年1月9日

        1月8日，2018年度国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂隆重举行。习近平、李克强、王沪宁、韩正等党和国家领导人出席会议活动。会上，由我公司与东华大学等单位共同研发的“废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术”项目荣获国家科技进步二等奖，填补了宁波7年来“国奖无企业第一完成单位”的空白。
　　该项目紧密围绕我国废旧聚酯资源循环再生发展战略需求，立足自主创新，以废旧聚酯资源综合利用最优化、加工高效清洁化、产品高品质高值化为目标，成功构建了废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术体系。自主研发了废旧聚酯纺织品和瓶的高效前处理技术及装备，实现高品质、资源化及标准化；创建废旧聚酯调质调粘再生技术新工艺，攻克不同来源的废旧聚酯制品再生纺丝稳定性及品质控制难题；开发了在线全色谱补色调色及高效差别化技术，制备高色牢度、超柔软、仿生态棕等混杂聚酯废料再生纤维；发明了低熔点/再生聚酯皮芯复合纤维熔体直纺技术，实现了低成本高效再生与高附加值的统一。技术达到国际先进水平。
　　我国聚酯年产量达4000万吨，纤维及饮料瓶占90%以上，其废旧品总储量超过1亿吨，但再生纺丝产能仅1000万吨，再生率不足10%；不仅资源浪费大，且环境负担重，是国际纺织循环经济发展的重点领域。
　　国际废旧聚酯再生利用主要是实现资源化处理，解决污染问题，重点发展分拣清洗技术及旧衣回用体系；美国日本等开发的以解聚提纯再聚合的化学法技术，由于工艺复杂成本高，未能产业化推广，国内大多采用简单熔融再生纺丝工艺，产品品质低，应用受限。迄今为止，还没有兼顾品质与成本的废旧聚酯再生循环产业化方案。
　　项目创建了废旧聚酯再生的中国特色方案，实现了我国废旧聚酯纺织品高效回收与高值利用，大幅提升了聚酯再生纤维技术水平，有力支撑了我国全面禁止固废进口后的纤维资源再生行业发展，提升了我国纺织循环经济的大国形象与地位。