2020精益管理 硕果累累

文章来源：大发化纤      发布时间：2021年1月5日

  二分厂精益管理贵在坚持

2020年的钟声又将转一轮，二分厂第二阶段的精益管理也接近了尾声。一分耕耘一分收获，二分厂在全体家人的共同努力下，第一阶段的精益管理工作圆满完成，并顺利过渡到第二阶段。二分厂全体家人用智慧和汗水诠释了精益管理“贵在坚持”。第一阶段5S的推进，为第二阶段精益管理TPM的推行和焦点课题夯实了基础。

2020年5月，在结束第一阶段精益管理工作之后，二分厂马不停蹄地开展第二阶段精益管理工作，并详细制定了年度实施目标，重点在于两方面：一、TPM（译为全员生产保全），初期主要是通过治理微缺陷来提高设备的可靠性。在推行TPM活动过程中有顾问老师的现场指导，课后各班长的自主培训。针对微缺陷，从设备点检表及作业维修记录单入手，逐个分析设备的点检项目包括管理要求，完善了重点设备的点检表及作业维修记录单。二、焦点课题，所谓焦点课题则针对于生产过程中的管理指标（设备运转率、废丝率、产能等）方面进行的专题研究，每个管理指标都有一名固定的课题组长来进行深入研究及分析，截止12月底，二分厂完善了设备点检标准，提升设备运转率；建立了TPM看板，共计完成初期清扫设备22项，各项焦点课题完成了50%，目前已进行到要因分析环节，相信在第二阶段的推行结束前，必然会有较大的成果体现。

三分厂精益管理推行百分百

岁月如梭韶光易逝，2020年已接近尾声，三分厂也顺利完成了第二年度第7期精益管理工作。在顾问老师的安排下，12月18日下午，三分厂班长以上人员进行了精益管理推行工作阶段总结。回顾这一年的精益管理之路，三分厂全体家人始终以“全厂覆盖5S”为目标导向，在顾问老师的带领下，全体家人紧盯目标不放松，全力以赴抓落实。

年初，经三分厂各级领导充分商议后，将全厂区进行了三级责任划分，共划分10个区域，落实到24个班组，近300个责任人，由岗位人员每班自检，5S小组每周监督，厂长每月带队检查，各级落实，层层监督。截止12月底，三分厂共查出问题7851件，改善5503件，建立139项可视化管理标准，178份5S执行标准，139份现场点检标准及相关管理文件2份，为改善现场环境奠定了坚实基础。

改善是枯燥的，活动是有趣的，为了营造更好的改善氛围，在顾问老师的引导下，分厂领导大力支持，三分厂又成功举办了“第一届5S知识竞赛活动”；开展了“15次基础知识培训”；“一次5S基础知识考评活动”及“兄弟工厂相互交流学习”等。正是因为三分厂全体家人锲而不舍，持之以恒的辛苦付出，才有了我们三分厂本年度精益管理推行计划100%达成，各项KPI指标超额完成的好成绩。

改善往往来源于小小的构思，更来源于日常工作，“处处留心皆学问”，在有限的工作空间，发挥我们无限的智慧，现场改善靠大家，全员参与点滴做起，相信三分厂一定会越来越精彩。

五分厂 精益TPM！我们在路上……

今年5月，五分厂开始推行精益管理工作，虽是最晚开展精益管理工作的分厂，但在五分厂全体家人的不懈努力下，五分厂顺利完成各项年度目标。截止目前，五分厂已完成第二阶段区域验收，验收合格率达88.5%；无缝导入PDCA工作循环，让问题达到闭环，解决率高达84.8%。

推行初期，为做到全员参与，五分厂进行了区域责任划分，厂区共划分了19个区域，车间共划分了78个区域，共计126个责任人，层层监督把控。并将基础管理分为三个阶段，每个阶段开展各区域验收，今年7月完成了第一阶段验收，10月完成第二阶段验收，第三阶段验收将于2021年1月进行。与此同时，定期开展精益管理现场活动，截止目前共开展特色活动4项，专项检查8次，精益宣传报道10篇，建立可视化标准244项，不要物相关文件2份，钢材区管理制度1份……

通过8个月的精益管理工作，五分厂现场的角角落落都发生了质变，五分厂家人的意识也从被动5S到主动5S，逐步形成人人都是5S监督员的工作氛围，大家不断地学习，涌现了大量的改善亮点。从优秀改善评选至今的4个月里，五分厂家人提出优秀改善108件，人均件数0.51件。

精益管理永无止境，五分厂将在新的一年里勇往直前，精益TPM！我们一直在路上……